Archiv časopisů
- Ročník 2006
- Ročník 2007
- Ročník 2008
- Ročník 2009
- Ročník 2010
- Ročník 2011
- Ročník 2012
- Ročník 2013
- Ročník 2014
- Ročník 2015
- Ročník 2016
- Ročník 2017
- Ročník 2018
- Ročník 2019
- Ročník 2020
- Ročník 2021
- Ročník 2022
- Ročník 2023
- Ročník 2024
- Ročník 2025
- Ročník 2026
- 1/2026
- 2/2026
- 3/2026
- 4/2026
- 5/2026
- 6/2026
- 7/2026
- 8/2026
- 1. setkání milovníků plachtění na svahu 2026 (Lesachtal/Východní Tyrolsko)
- SIZIANO TROPHY 2026
- Využití 3D tisku při stavbě negativních kompozitových forem – 2. část
- Krušnohorský pohár RC maket 2026 - RCFO
- Mistrovství Evropy historických modelů - Jehnědí
- Češi ovládli svět maket
- RC Factory Day 2026 – Tři modelářské světy na jednom letišti
- Černošické klání 11. 7. 2026
- Mistrovství ČR lodních modelářů mládeže 2026
- Moravský pohár 2026 – 3. kolo
- Béďa Méďa II, aneb jak jsem si pro sezónu 2025 postavil novou EX-500 – 2. část
RC Modely 8/2026 článek 3
Využití 3D tisku při stavbě negativních kompozitových forem – 2. část
Ondřej Hanák, LMK Hranice
Ukázka z textu:
Kopyto trupu jsem nejdříve usadil do dělící roviny, z dřevotřískové desky, utěsnil spáry a domodeloval hrany budoucí formy pomocí plastelíny. Následovalo nanesení kompletního separačního systému, který sestával z pěti vrstev vosku Separační vosk Oskar´s M700 a jedné vrstvy tekutého separátoru. Po vyleštění separátoru jsem nanesl postupně dvě vrstvy zeleného formovacího gelcoatu RenGel NW18, který zajišťuje vysokou povrchovou tvrdost a odolnost proti poškrábání. Po zavadnutí gelcoatu následovala přechodová vrstva epoxidového systému LG112 plněného bavlněnými vlákny, která byla aplikována na celou plochu a především do ostrých rádiusů, koutů a vnitřních hran pro zamezení vzniku vzduchových dutin pod první vrstvou tkaniny. Na přechodovou vrstvu jsem laminoval dvě vrstvy jemné skelné tkaniny o gramáži 110 g/m2 ve vazbě kepr, které zabraňují nežádoucímu prokreslení struktury následných hrubších tkanin na povrch formy. Nosné stabilizační jádro tvořilo pět vrstev silné skelné tkaniny 220 g/m2 ve vazbě kepr pro dosažení požadované tloušťky a vysoké ohybové tuhosti, přičemž celý sendvič byl symetricky uzavřen dvěma závěrečnými vrstvami skelné tkaniny 110 g/m2.
